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Die Ausfallzeiten von Maschinen und Anlagen gehören zu den wichtigsten Kenngrößen Ihrer Instandhaltung. Besonders aussagekräftig sind nicht nur die...

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Instandhaltung: Maximierung der Maschinenverfügbarkeit durch intelligentes Condition Monitoring

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Instandhaltung Condition Monitoring

Von Günter Stein,

Verschleiß ist eine der Hauptursachen für den Ausfall von Maschinen und Anlagen bzw. für Bauteilbeschädigungen. Der frühzeitige Austausch von Verschleißteilen kann dem natürlich vorbeugen, ist aber nur die zweitbeste Lösung.

Besser ist eine Lösung, bei der die Verschleißteile kontinuierlich überwacht werden, um rechtzeitig – also erst beim Erreichen der Verschleißgrenze – ausgetauscht zu werden. Dadurch maximieren Sie die Verfügbarkeit Ihrer Maschinen und sorgen für eine gleichbleibende Qualität.

Realer Verschleißzustand wird ermittelt

Zu diesem Zweck hat die GEMAC – Gesellschaft für Mikroelektronikanwendung Chemnitz mbH (www.gemac.info ) ein sogenanntes Condition Monitoring System entwickelt, das den realen Verschleißzustand eines Bauteils oder einer Maschine ermittelt. Dafür erfasst das Stand-alone-Gerät zunächst kontinuierlich die aktuellen Werte aller physikalischen Größen, die den Maschinenzustand beeinflussen. Mit diesen Daten bestimmt es durch Anwendung von Methoden der Künstlichen Intelligenz in Echtzeit den tatsächlichen Verschleißzustand von Baugruppen und Maschinen. Dies ermöglicht eine fundierte Prognose über die vertretbare Lebensdauer des zu überwachenden Systems.

Bediener wird bei Erreichen der Verschleißgrenze automatisch informiert

Nach Angaben des Herstellers bedeutet dies für die Überwachung einer Werkzeugmaschine, dass im positiven Fall die Teileproduktion pro genutztem Bearbeitungswerkzeug verdoppelt werden kann. Bei Erreichen der Verschleißgrenze oder einem anderen Fehlerereignis erhält der Bediener eine entsprechende Information und kann den Werkzeugwechsel veranlassen. Das Condition Monitoring System ist für den Einsatz unter industriellen Bedingungen geeignet.

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